石灰/石灰石-石膏烟气脱硫

     石灰/石灰石—石膏湿式脱硫工艺是目前国内外应用广泛和较成熟的脱硫工艺，此工艺以石灰石浆液作为吸收剂，通过在吸收塔内对烟气进行洗涤发生反应，达到去除二氧化硫的目的，反应产物的亚硫酸钙通过强制氧化生成石膏，脱硫后的烟气从烟囱排放，具有脱硫效率高、系统稳定可靠、脱硫剂价格低、脱硫剂易得等优点。

◆ 工艺原理

    原烟气由增压风机增压后进入脱硫装置（FGD）。烟气从下而上流动，吸收塔内的浆液从喷嘴由上而下喷出与烟气逆流接触，充分进行气/液接触反应脱除烟气中的SO₂。
    吸收SO₂的浆液进入吸收塔底部浆池，与补充的石灰石浆液一起通过循环泵循环进入吸收塔上部洗涤烟气中的SO₂，提高石灰石的利用率。
    脱硫的性能参数通过DCS或PLC控制系统对PH值和浆液浓度进行调节，实现自动控制。吸收塔底部的浆液由外置的氧化风机供给氧化空气，再由侧入式搅拌器不停地搅拌更有效地均匀布洒氧化空气，使亚硫酸钙完全氧化成石膏。
    脱硫后的烟气经除雾器较大限度地除去湿烟气中的雾滴，然后经由烟囱排入大气。
    吸收塔浆池内石膏浆液经排出泵送到石膏旋流器中进行初级分离，将15~20％浓度的浆液浓缩至40~50％的底流浆液，溢流浆液返回吸收塔，底流浆液进入真空皮带脱水机进行二级脱水，最终获得含水率小于10％的湿饼状石膏。